1） 模具清洗

模具上附着的异物、污物会使脱模剂的表膜形成受到阻碍和引起涂膜不均，从而无法充分发挥脱模剂的性能。

＜模具清洗示例＞

ⅰ）将模具浸泡在碱性清洗液中，将附着在模具上的污物去除

ⅱ）如果污垢严重，则使用不损伤模具的工具将其刮除

ⅲ）模具干燥。

请使用气枪等工具将模具缝隙处的异物和水分去除。

2） 模具研磨

为使脱模剂形成细薄均匀的表膜，因此模具表面状态是重要的。

推荐：对模具进行抛光精加工（表面粗度在数微米左右）

注）不得使用砂纸，否则会损坏模具。

3） 脱模剂与模具的匹配

为了得到均匀的脱模膜，需要使脱模剂与模具匹配。

为了使脱模剂与模具匹配，请将脱模剂原液直接涂在模具表面，然后用布均匀地抹开，使原液渗入模具。

4） 成形和脱模

脱模剂通常稀释后使用。

（稀释浓度如下）

调节好脱模剂的使用浓度，均匀地涂在模具上。

待溶剂完全蒸发后即可成形。

注）开始的几次注模时性能可能不稳定。（由于模具与脱模剂尚未完全匹配）

→ 此时，请在开始几次注模的间隙时，每次都涂上脱模剂。